較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間較短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混一濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)格。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
理量 10-300kg/批
制粒時間 3-7分鐘/批
混合轉(zhuǎn)速 200/400rpm
切割轉(zhuǎn)速 1500/3000rpm
開蓋方式 氣動
出料方式 氣動
整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
鍋蓋自動提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
出料口為圓弧型,杜絕了死角。
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間較短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)格。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
型號 | 主要結(jié)構(gòu)尺寸 | 容積 | 大混合量 | 切割轉(zhuǎn)速 | 混合轉(zhuǎn)速 | 攪拌功率 | 制粒功率 | ||||
L | W | H1 | H2 | H3 | L | KG | Rpm/min | rpm | KW | KW | |
HLSG-50 | 2000 | 850 | 1700 | 1200 | 750 | 50 | 30 | 50-3000 | 100-400 | 5.5 | 3 |
HLSG -100 | 2550 | 970 | 2300 | 1730 | 1200 | 100 | 40 | 50-3000 | 80-270 | 11 | 4 |
HLSG -200 | 2750 | 970 | 2560 | 1890 | 1260 | 200 | 80 | 50-3000 | 80-270 | 15 | 5.5 |
HLSG -300 | 2950 | 970 | 2750 | 2070 | 1400 | 300 | 120 | 50-3000 | 60-220 | 22 | 7.5 |
HLSG -400 | 3000 | 1220 | 2800 | 2130 | 1400 | 400 | 160 | 50-3000 | 50-220 | 30 | 7.5 |
HLSG -600 | 3000 | 1220 | 3200 | 2500 | 1650 | 600 | 240 | 50-3000 | 40-180 | 37 | 11 |
HLSG -800 | 3200 | 1300 | 3350 | 2650 | 1650 | 800 | 320 | 50-3000 | 30-120 | 45 | 15 |